鋅鋁合金壓鑄件表面處理技術的意義
來源：zitong.org.cn 發表時間：2023-06-21
鋅鋁合金壓鑄件表面處理技術的意義是：通過表面處理大幅度軟提高產品質量；節約貴重材料，實現材料表面復合化；解決單一材料無法解決的問題；修復整體優勢，良好的節能、節材效果。
噴粉、烤漆、鈍化（包含磷化、鉻化、皮膜）處理、陽氧化、拋光、電鍍、噴粉、電泳、噴砂、拋丸等。一、噴粉（即粉沫噴涂）：是用噴粉設備把粉末涂料噴涂到壓鑄件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于鋅鋁合金壓鑄件表面，形成粉狀的涂層。粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成粉末涂料的不同種類效果的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴涂工藝，成本也較低一些。噴粉分為戶外粉和室內粉。紋路可以調成各種多種效果，像光面、砂紋、發泡等。二、烤漆工藝：真正的烤漆工藝是用鋁合金磷化后噴涂，噴涂后再烘烤，這樣的涂層不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脫落。表面預處理：除油、水洗、除銹、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、水洗、烘干。烤漆前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有為重要的地位。三、鈍化處理：鋁合金壓鑄件表面氧化，適合做導電氧化，鋁材或鋁型材，適合做陽氧化。鋁合金壓鑄件氧化顏色一般有本色、天藍。陽氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；導電氧化不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學反應。陽氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。
